焊接中空玻璃装饰条铝合金型材，一款横截面存有矩形或槽型的型材，中间有着十字相连的缺口，这种装饰条的中部至少存有一个与装饰条正面或背面宽度相等的半缺口。其正面半缺口是在中空玻璃装饰条的连接处正面开有与装饰条宽度相若的半深缺口，这种存在背面的半缺口与装饰条正面相仿是在装饰条的背面连接处开有与装饰条宽度相等的半深缺口。亚元中空玻璃铝隔条这样的新型安装装饰条的制作方法需要将装饰条的一面缺口安置在适合的位置，在将背面缺口的装饰条与正面缺口的装饰条相结合在一起，是将两种装饰条紧挨在玻璃面上，在应用另一块玻璃板合并压实装饰条，并将其封固成中空玻璃装饰条。焊接中空玻璃装饰条焊接总结了以下几点难点1)易氧化。 　　在空气中，装饰条容易同氧化合，生成致密的三氧化二铝薄膜(厚度约0.1-0.2μm)，熔点高(约2050℃)，远远超过铝及铝合金的熔点(约600℃左右)。氧化铝的密度3.95-4.10g/cm3，约为铝的1.4倍，氧化铝氧化铝薄膜的表面易吸附水分，焊接时，它阻碍基本金属的熔合，易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷，引起焊缝性能下降。 　　(2)易产生气孔。 　　焊接中空玻璃装饰条和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢，由于液态铝可溶解大量的氢，而固态铝几乎不溶解氢，因此当熔池温度快速冷却与凝固时，氢来不及逸出，容易在焊缝中聚集形成气孔。氢气孔目前难于*避免，氢的来源很多，有电弧焊气氛中的氢，铝板铝板、焊丝表面吸附空气中的水分等。实践证明，即使氩气按GB/T4842标准要求，纯度达到99.99% 以上，但当水分含量达到20ppm时，也会出现大量的致密气孔，当空气相对湿度超过80%时，焊缝就会明显出现气孔。 　　(3)焊缝变形和形成裂纹倾向大。 　　铝的线膨胀系数和结晶收缩率约比钢大两倍，易产生较大的焊接变形的内应力，对刚性较大的结构将促使热裂纹的产生。 　　(4)中空玻璃装饰条的导热系数大 　　(纯铝0.538卡/Cm.s.℃)。约为钢的4倍，因此，焊接铝和铝合金时，比焊钢要消耗更多的热量。 　　(5)合金元素的蒸发的烧损。 　　铝合金中含有低沸点的元素(如镁、锌、锰等)，在高温电弧作用下，易蒸发烧损，从而改变焊缝金属的化学成分，使焊缝性能下降。 　　(6)高温强度和塑性低。 　　高温时中空玻璃装饰条的强度和塑性很低，破坏了焊缝金属的成形，有时还容易造成焊缝金属塌落和焊穿现象。